一、日常維護要點

外觀與氣路檢查

每日檢查：目測儀器外觀，確認無泄漏、破損或異常噪音；檢查氣路連接是否緊密，避免松動導(dǎo)致氣體泄漏。

每周維護：使用高純氮氣吹掃氣路，防止殘留物積累；清理進樣口和檢測器接口，確保氣路暢通。

每月維護：更換過濾元件，檢查過程氣與儀表風(fēng)進氣壓力，清掃分析儀及相關(guān)設(shè)備，并進行系統(tǒng)校驗。

關(guān)鍵部件維護

電磁閥：每6個月清理常閉電磁閥，防止內(nèi)部彈簧失效或異物堵塞導(dǎo)致關(guān)閉不完全。

密封件：每3個月檢查密封圈狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)老化或破損及時更換，更換時清潔密封槽并確保安裝到位。

加熱元件：每月檢查加熱元件工作狀態(tài)，確保溫度控制精度在±0.5℃以內(nèi)；每半年使用紅外測溫儀校準加熱系統(tǒng)溫度。

環(huán)境與電源管理

溫度控制：確保介質(zhì)溫度與檢測室工作溫度符合儀器要求，避免溫度影響測量精度。

電源穩(wěn)定性：使用UPS電源供電，防止電網(wǎng)波動對儀器造成損害；電源線與信號線連接需正確，避免電磁干擾。

數(shù)據(jù)校準與記錄

定期校準：每月與化驗室數(shù)據(jù)對照分析，確保在線分析儀準確性；每半年進行全標定，校準定量校正因子和標準曲線。

記錄管理：建立完善的保養(yǎng)記錄系統(tǒng)，詳細記錄每次維護內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。

二、常見故障及排除方法

儀器無法啟動或顯示異常

故障現(xiàn)象：顯示屏不亮、無字或數(shù)據(jù)異常。

排除步驟：

檢查電源線是否插實，保險管是否完好。

重新拔插電路板五線插頭，調(diào)節(jié)顯示屏電路板電位器以調(diào)整對比度。

檢查排線是否存在虛接，必要時更換鍵膜。

測量值不準確或波動大

故障現(xiàn)象：測量值高于/低于操作員設(shè)置的刻度，或數(shù)據(jù)波動劇烈。

排除步驟：

檢查載氣純度和流量是否穩(wěn)定，確認加熱系統(tǒng)溫度控制正常。

清洗檢測器，若問題持續(xù)可能是檢測器污染，需專業(yè)清洗。

檢查進樣系統(tǒng)是否漏氣，確認進樣針是否堵塞，必要時更換色譜柱。

設(shè)備自動滅火或點火失敗

故障現(xiàn)象：燃燒器無法點火或點火后熄滅。

排除步驟：

檢查煤氣管路電磁閥是否故障。

確認脈沖點火裝置線圈是否燒毀。

檢查氧含量傳感器電池內(nèi)阻。

殘氧含量超出正常范圍

故障現(xiàn)象：殘氧含量超出1.5%—6%的工作范圍。

排除步驟：

測量氧電池內(nèi)阻（方法：打開傳感器黑蓋，用萬用表歐姆檔測量電池兩端并取平均值）。

若內(nèi)阻異常或鋯管斷裂，需更換氧化鋯傳感器。

氣路泄漏或堵塞

故障現(xiàn)象：氣路壓力異常、流量不穩(wěn)定或無法測量。

排除步驟：

使用泄漏檢測儀檢查流量壓力調(diào)節(jié)面板和載氣瓶調(diào)壓器部分的所有管件，通過氣泡法糾正泄漏。

順時針旋鈕關(guān)閉載氣，觀察壓力衰減率，若壓力不能保持恒定，檢查閥門并緊固。

清洗標定氣與樣氣氣路，確保無殘留物堵塞。

三、預(yù)防性維護建議

制定維護計劃：根據(jù)設(shè)備使用頻率和環(huán)境條件，制定月度、季度和年度維護計劃，明確維護內(nèi)容和責(zé)任人。

備件管理：儲備常用備件，確保故障發(fā)生時能快速更換。

人員培訓(xùn)：定期對操作人員進行維護培訓(xùn)，提高故障識別和處理能力。

環(huán)境控制：保持儀器工作環(huán)境干燥、清潔，避免灰塵和腐蝕性氣體影響設(shè)備壽命。